Gangguan Pompa Hidraulik Umum & Ketika Penggantian Diperbaiki di Tempat

Mengidentifikasi Masalah Sebelum Memutuskan Solusinya

Ketika pompa hidraulik excavator menunjukkan gejala kegagalan, pertanyaan langsung bagi tim pemeliharaan adalah apakah akan mencoba perbaikan di tempat atau mengganti pompa dengan unit yang diproduksi kembali.Membuat keputusan yang salah dapat mengubah penggantian pompa satu hari menjadi percobaan perbaikan dua minggu, atau membuang-buang uang mengganti pompa yang bisa diperbaiki di tempat. panduan ini berjalan melalui mode kegagalan pompa hidrolik yang paling umum dan memberikan kriteria keputusan yang jelas untuk setiap skenario.

Mode Gagal 1: Kehilangan Kinerja Secara bertahap

Penyampaian yang paling umum dari keausan pompa hidrolik adalah penurunan kinerja mesin secara bertahap selama berminggu-minggu atau berbulan-bulan.dan mesin berjuang untuk melakukan tugas yang sebelumnya mudah. suhu minyak hidrolik dapat berjalan lebih tinggi dari biasanya, dan konsumsi bahan bakar meningkat. pola ini khas dari keausan internal progresif menyebabkan penurunan efisiensi volumetrik.Pompa masih berfungsi., dan kegagalan bencana tidak mungkin terjadi dalam waktu dekat, tetapi produktivitas terus mengikis.

Keputusan: Ini adalah skenario ideal untuk penggantian yang direncanakan dengan pompa yang diproduksi kembali.Menghindari waktu daruratPerbaikan keausan internal di tempat hampir tidak pernah berhasil karena pemesinan dan pengujian presisi yang diperlukan untuk mengembalikan efisiensi tidak dapat dilakukan di lapangan.Ganti dengan pompa remanufactured dan mengirim inti yang usang kembali ke remanufacturer.

Mode Kegagalan 2: Kegagalan Internal yang Bencana

Kegagalan pompa yang bencana muncul secara dramatis: mesin tiba-tiba kehilangan semua fungsi hidrolik, sering disertai dengan kebisingan mekanik yang keras, getaran yang parah, atau dalam kasus ekstrem,Pompa secara fisik kejangPemberantasan menunjukkan piston yang rusak, lempeng katup yang hancur, bantalan yang disita, atau kerusakan kontak logam-ke-logam yang luas di seluruh kelompok berputar.Sistem hidrolik sekarang terkontaminasi dengan partikel logam dari komponen yang hancur.

Keputusan: Perbaikan di tempat tidak mungkin setelah kegagalan bencana. Pompa harus diganti. Namun, masalah yang lebih kritis adalah kontaminasi sistem yang luas. Simply installing a replacement pump without thoroughly cleaning the hydraulic system will result in rapid failure of the new unit as residual metal particles circulate through the precision clearances. Seluruh sistem hidrolik harus dicuci, semua filter diganti, dan minyak hidrolik diganti sebelum pompa pengganti dipasang.karena nilai inti dari pompa yang hancur akan minimal atau nol.

Mode Gagal 3: Kebocoran Minyak Eksternal

Kebocoran minyak eksternal dari segel poros, sendi rumah, atau perlengkapan umum dan sering disalahartikan dengan kegagalan pompa internal.tapi minyak bocor ke mesin atau ke tanah menciptakan masalah lingkungan dan bahaya kebakaranKebocoran segel poros sangat umum karena segel tua dan poros mengembangkan alur keausan di titik kontak segel.

Keputusan: Kebocoran eksternal, terutama kebocoran segel poros, adalah salah satu dari beberapa skenario di mana perbaikan di tempat mungkin layak.Segel poros dapat diganti di lapangan jika teknisi memiliki alat yang tepat dan permukaan poros dalam kondisi yang dapat diterimaNamun, jika poros memiliki alur keausan yang dalam, memasang segel baru hanya akan memberikan bantuan sementara.yang berarti pompa harus dilepas dan dikirim ke produsen ulang pulaUntuk pompa yang lebih tua yang mendekati masa pakai yang diharapkan, mengganti dengan unit yang diproduksi ulang daripada memperbaiki kebocoran segel seringkali merupakan nilai jangka panjang yang lebih baik.

Mode Gagal 4: Kerusakan Kavitasi

Kavitasi terjadi ketika tekanan inlet pompa turun di bawah tekanan uap dari cairan hidrolik, menyebabkan gelembung uap terbentuk dan kemudian runtuh dengan keras saat memasuki zona tekanan tinggi.Gelembung yang runtuh menghasilkan gelombang kejut yang secara fisik mengikis permukaan logamCavitasi sering terdengar sebagai suara berderak atau kerikil yang khas dari pompa.

Keputusan: Kerusakan kavitasi pada pompa tidak dapat dipulihkan dan membutuhkan penggantian. Namun, sangat penting untuk memahami bahwa kavitasi bukan kegagalan pompa, itu adalah kegagalan sistem.biasanya sebuah saringan masuk terbatas, selang hisap yang runtuh, kadar minyak yang tidak cukup, atau viskositas minyak yang berlebihan saat start dingin harus diidentifikasi dan dikoreksi sebelum pompa pengganti dipasang.Pompa baru akan mengalami kerusakan yang samaPompa yang diproduksi kembali adalah pengganti yang tepat, dikombinasikan dengan penyelidikan menyeluruh dan koreksi kondisi sistem inlet.